NBR橡胶,即丁腈橡胶（Nitrile Butadiene Rubber），是由丁二烯和丙烯腈通过乳液聚合制成的一种合成橡胶，它常出现在工业密封、胶管、胶辊和防护手套中，凭借优异的耐油、耐磨和耐化学介质性能，成为现代工业不可缺少的弹性体材料之一。
NBR橡胶的基本特性
NBR橡胶的分子链中含有极性腈基,这使它对非极性或弱极性的石油基油品、润滑油、液压油、油脂和部分燃料具有良好抵抗能力，其性能与丙烯腈含量密切相关：丙烯腈含量越高，耐油性、耐溶剂性和耐热性通常越好，但耐低温和弹性会下降；丙烯腈含量越低，低温柔韧性越好，但耐油性相对减弱，普通NBR橡胶的使用温度一般在-30℃至100℃之间，特殊配方可短时承受更高温度。
优点与局限
NBR橡胶的优点包括耐油、耐燃油、耐润滑脂、耐磨性好、气密性较好、粘接和加工性能成熟，且成本相对可控，它广泛用于O型圈、油封、垫片、胶管、输送带、印刷胶辊、发泡保温材料和一次性防护手套等。
但NBR橡胶也有明显局限：耐臭氧、耐候和耐老化性能较差，长期暴露在户外容易龟裂；对芳香烃、卤代烃、酮、酯等极性溶剂耐受性不足；普通NBR的耐高温能力有限，实际配方中常加入防老剂、炭黑、增塑剂等，以改善性能。
改性与发展
为了弥补普通NBR的不足,工业上出现了多种改性材料，氢化丁腈橡胶（HNBR）通过加氢减少双键，显著提高耐热、耐臭氧和耐老化性能，可用于汽车、油田和航空等苛刻环境，羧基丁腈橡胶（XNBR）引入羧基，提升耐磨和拉伸强度，NBR/PVC共混材料则改善耐候、耐臭氧和阻燃性能，不同硫化体系和补强体系也会影响最终制品的硬度、压缩永久变形和使用寿命。
如何选用NBR橡胶
选择NBR橡胶时,应重点考虑接触介质、工作温度、压力、动态或静态密封、使用寿命和成本，若主要接触石油基油品且温度适中，NBR橡胶通常是性价比很高的选择；若要求更高耐热和耐老化，可考虑HNBR；若接触极性溶剂，则可能需要氟橡胶、氟硅橡胶等材料，安装和使用中还应避免长期暴晒、臭氧环境和过度压缩。
从汽车发动机舱里的油封,到工厂管道中的密封圈，再到医疗和食品加工中的丁腈手套，NBR橡胶以耐油、耐磨和可靠著称，随着汽车、能源、电子和医疗行业对材料要求不断提高，NBR橡胶及其改性品种仍将在密封、防护和功能弹性体领域发挥重要作用。
